I moderne tid har disse hydrauliske cylindre fundet udbredt anvendelse i forskellige industrier. De er almindeligt anvendt i metallurgiapplikationer, såsom i valseværker, hvor de spiller en afgørende rolle i at levere præcis og pålidelig kraft til metalbearbejdningsprocesserne. Derudover bruges de i skibsbygnings-, rumfarts-, transport- og kraftudstyrsindustrien, hvor deres holdbarhed og ydeevne under krævende forhold værdsættes højt.
De kraftige hydraulikcylindre i denne serie har vist sig at være essentielle komponenter til at sikre effektiviteten og pålideligheden af ​​maskiner, der arbejder i udfordrende miljøer.

Fordele og ulemper ved pneumatiske og hydrauliske cylindre:
1.Pneumatiske cylindre er velegnede til laveffektapplikationer, da pneumatiske systemer typisk opererer inden for rækkevidden af0.2-1.0 MPa. På den anden side kan hydrauliske cylindre bruges i enheder med høj effekt, der bruger hydrauliske systemer.
2.Pneumatiske cylindre drager fordel af tilgængeligheden af ​​ubegrænset luft som et medium, uden tilknyttede omkostninger eller forsyningsproblemer. Udstødningsgassen frigives direkte til atmosfæren, hvilket gør den bekvem og forureningsfri. Derimod kræver hydrauliksystemer hydraulikolie, hvilket medfører omkostninger og kan give udfordringer i forhold til forsyning og miljøbelastning.
.Luft har en lavere viskositet og giver mindre modstand sammenlignet med hydraulikolie.3
.Trykluft har dog en markant højere kompressibilitet sammenlignet med hydraulikolie. Som følge heraf udviser pneumatiske cylindre mere jævn drift, men kan have en forsinket reaktion.4
.Det hydrauliske cylindersystem spiller en afgørende rolle i at konvertere hydraulisk energi til mekanisk energi og kan integreres med forskellige transmissioner for at udføre en bred vifte af mekaniske bevægelser. Hydrauliske cylindre er kendetegnet ved deres enkle struktur, høje udgangskraft, stabile og pålidelige ydeevne, lette vedligeholdelse og alsidige applikationer.5