برای اطمینان از عملکرد طبیعی طولانی مدت فیلترهای سیلندر هیدرولیک، چندین الزام باید در طول استفاده روزانه رعایت شود:
به طور مرتب اختلاف فشار واردات و صادرات فیلتر سیلندر هیدرولیک را بررسی کنید. اختلاف فشار قابل توجه ممکن است نشان دهنده دمای پایین روغن، ویسکوزیته بالای روغن، دمولسیاسیون روغن یا آلودگی شدید عنصر فیلتر باشد. در چنین مواردی، ممکن است عنصر فیلتر نیاز به تعویض یا تمیز کردن داشته باشد و باید به سرعت به مشکل رسیدگی شود. یک اختلاف فشار کوچک ممکن است ناشی از نفوذ عنصر فیلتر، نصب نادرست شیر عبوری ورودی و خروجی فیلتر یا جریان ناکافی روغن باشد.
برای اطمینان از اثربخشی بهینه فیلتراسیون، تمیز کردن منظم را حفظ کنید. چرخه تمیز کردن را بر اساس دفعات استفاده تعیین کنید و در صورت لزوم عنصر فیلتر را تعویض کنید. علاوه بر این، محفظه فیلتر را به طور منظم تمیز کنید.
عملیات تصفیه را با استفاده از تجهیزات تمیز کننده تخصصی انجام دهید. این سطح از تمیز کردن سیلندر هیدرولیک را تضمین می کند39عملکرد طبیعی است و باید در صورت نیاز انجام شود.
بر اساس الزامات خاص، دقت فیلتراسیون مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال، فیلترهای با دقت بالا معمولاً در جلوی لوله‌های فشار سیلندر هیدرولیک یا قطعات با دقت بالا مانند اجزای انتقال، سوپاپ‌های سروو و شیرهای تناسبی نصب می‌شوند. این به کنترل سطح آلودگی زیست محیطی روغن عبوری از این اجزا در محدوده های مشخص کمک می کند.
در صورتی که سیلندر هیدرولیک دارای دبی بالا باشد، فیلتر روغن پمپ را روی لوله اصلی روغن پمپ نصب کنید. علاوه بر این، یک سیستم تبرید روغن می تواند به عنوان یک سیستم فیلتر بای پس مستقل استفاده شود که هم عملکرد خنک کننده و هم فیلتر را ارائه می دهد.
با پیروی از این دستورالعمل ها، فیلتر سیلندر هیدرولیک می تواند عملکرد خود را برای مدت طولانی حفظ کند و از عملکرد کارآمد و قابل اعتماد سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل کند.
