열 스프레이 또는 스프레이 금속화라고도 알려진 열 스프레이 코팅은 다양한 기판에 보호 코팅이나 기능성 코팅을 적용하는 데 사용되는 표면 코팅 공정 그룹입니다. 이러한 코팅은 분말이나 와이어와 같은 공급원료 물질을 기판 표면에 가열하고 추진하여 생성되며, 기판 표면에서 충격을 받으면 코팅이 형성됩니다.
열 분사 공정에는 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.
준비: 기판 표면은 코팅과 기판 사이의 접착력을 강화하기 위해 청소, 거칠게 하기, 때로는 본드 코팅이나 프라이머 층 적용을 통해 준비됩니다.
공급원료 재료 선택: 금속, 합금, 세라믹, 복합재 및 폴리머를 포함하여 다양한 유형의 공급원료 재료를 열 분사에 사용할 수 있습니다. 재료 선택은 원하는 코팅 특성과 적용 요구 사항에 따라 달라집니다.
가열: 연소 화염, 플라즈마 아크 또는 전기 아크와 같은 다양한 열원을 사용하여 공급원료 물질을 용융 또는 반용융 상태로 가열합니다. 열원은 코팅 공정을 위한 공급원료 입자를 녹이거나 연화시킵니다.
추진: 용융 또는 반용융 공급원료 입자는 스프레이 건이나 노즐을 사용하여 기판을 향해 추진됩니다. 이는 특정 열 분사 공정에 따라 압축 공기, 가스 또는 기타 가스를 조합하여 달성할 수 있습니다.
충격 및 결합: 공급원료 입자가 기판 표면에 도달하면 응고되고 결합되어 코팅층을 형성합니다. 입자의 충격 속도와 에너지는 코팅과 기판 사이의 우수한 접착력을 보장하는 데 도움이 됩니다.

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