De uitgaande kracht van een hydraulische cilinder is recht evenredig met het drukverschil aan beide zijden, wat correleert met het effectieve oppervlak van de zuiger. De basiscomponenten van een hydraulische cilinder bestaan ​​uit een cilinder, cilinderkop, zuiger, zuigerstang, afdichtingen, dempingsapparaat en uitlaatsysteem. De opname van bufferinrichtingen en uitlaatsystemen is afhankelijk van de specifieke toepassingseisen en deze aanvullende componenten zijn in bepaalde scenario's onmisbaar.


Voor- en nadelen van pneumatische en hydraulische cilinders:
1.Pneumatische cilinders zijn geschikt voor toepassingen met laag vermogen, aangezien pneumatische systemen doorgaans binnen het bereik werken0.2-1.0 MPa. Aan de andere kant kunnen hydraulische cilinders worden gebruikt in apparaten met hoog vermogen die gebruik maken van hydraulische systemen.
2.Pneumatische cilinders profiteren van de beschikbaarheid van onbeperkte lucht als medium, zonder bijbehorende kosten of leveringsproblemen. Het uitlaatgas komt rechtstreeks in de atmosfeer terecht, waardoor het gemakkelijk en vrij van vervuiling is. Hydraulische systemen hebben daarentegen hydraulische olie nodig, wat kosten met zich meebrengt en uitdagingen kan opleveren in termen van aanbod en impact op het milieu.
.Lucht heeft een lagere viscositeit en biedt minder weerstand vergeleken met hydraulische olie.3
.Perslucht heeft echter een aanzienlijk hogere samendrukbaarheid in vergelijking met hydraulische olie. Bijgevolg vertonen pneumatische cilinders een soepelere werking, maar kunnen ze een vertraagde respons vertonen.4
Het hydraulische cilindersysteem speelt een cruciale rol bij het omzetten van hydraulische energie in mechanische energie en kan worden geïntegreerd met verschillende transmissies om een ​​breed scala aan mechanische bewegingen te bewerkstelligen. Hydraulische cilinders worden gekenmerkt door hun eenvoudige structuur, hoge uitvoerkracht, stabiele en betrouwbare prestaties, onderhoudsgemak en veelzijdige toepassingen.5