Les revêtements par projection thermique, également appelés projection thermique ou métallisation par pulvérisation, sont un groupe de procédés de revêtement de surface utilisés pour appliquer des revêtements protecteurs ou fonctionnels sur divers substrats. Ces revêtements sont créés en chauffant et en propulsant un matériau de base, tel qu'une poudre ou un fil, sur la surface du substrat, où il forme un revêtement lors de l'impact.
Le processus de projection thermique implique les étapes clés suivantes :
Préparation : La surface du substrat est préparée en nettoyant, en rendant rugueuse et parfois en appliquant une couche de liaison ou une couche d'apprêt pour améliorer l'adhérence entre le revêtement et le substrat.
Sélection des matériaux de base : Différents types de matériaux de base peuvent être utilisés dans la projection thermique, notamment les métaux, les alliages, les céramiques, les composites et les polymères. Le choix du matériau dépend des propriétés souhaitées du revêtement et des exigences de l'application.
Chauffage : La matière première est chauffée jusqu'à un état fondu ou semi-fondu à l'aide de diverses sources de chaleur, telles que des flammes de combustion, des arcs de plasma ou des arcs électriques. La source de chaleur fait fondre ou ramollit les particules de matière première pour le processus de revêtement.
Propulsion : Les particules de matière fondue ou semi-fondue sont propulsées vers le substrat à l’aide d’un pistolet ou d’une buse. Ceci peut être réalisé par une combinaison d'air comprimé, de gaz ou d'autres gaz, en fonction du processus de pulvérisation thermique spécifique.
Impact et liaison : lorsque les particules de matière première atteignent la surface du substrat, elles se solidifient et se lient, formant une couche de revêtement. La vitesse d'impact et l'énergie des particules contribuent à assurer une bonne adhésion entre le revêtement et le substrat.

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