Cách ngăn ngừa và xử lý rò rỉ trong xi lanh thủy lực

2023-10-30

Theo giới thiệu của nhân viên bảo trì xi lanh thủy lực, nếu muốn đạt được hiệu quả chống rò rỉ, trong quá trình lắp đặt, bạn phải giảm số lượng mặt bích và mối nối dầu, đồng thời cắt bỏ nguồn rò rỉ. Hơn nữa, tỷ lệ rò rỉ của van truyền thống cao. Người biên tập khuyến nghị nên chọn các ngăn xếp van kiểu tấm trong giai đoạn đầu thiết kế và nên lắp đặt các khối tích hợp khác nhau ở dạng kết hợp, điều này có thể làm giảm đáng kể số lượng điểm rò rỉ trong đường ống xi lanh thủy lực. Biện pháp quan trọng nhất để ngăn chặn rò rỉ xi lanh thủy lực.
Thứ hai, các chi tiết cũng có thể được tối ưu hóa để giảm thiểu hiện tượng rò rỉ xi lanh thủy lực. Ví dụ, hệ thống thủy lực và bàn van thủy lực có thể được lắp đặt ở vị trí tương đối gần với bộ truyền động để rút ngắn tổng chiều dài của đường ống thủy lực. Nguyên tắc cơ bản của nó cũng là giảm số lượng khớp nối, từ đó giảm nguy cơ rò rỉ. Nó giống nhau, nhưng có sự khác biệt về chi tiết.
Thứ ba, chú ý đến nguyên lý rò rỉ xi lanh thủy lực. Phần lớn nguyên nhân là do rung động cơ học, trực tiếp hoặc gián tiếp làm hỏng hệ thống, cuối cùng khiến khớp nối bị lỏng và gây rò rỉ. Vì vậy, để tránh bị sốc thủy lực cần tránh đánh lái nhanh. Nếu điều kiện làm việc của hệ thống xi lanh cho phép, thời gian đảo chiều có thể được kéo dài và có thể thêm một rãnh đệm trên lõi van để mở rộng van điều khiển với thời gian đảo chiều dài, nhằm giảm độ rung và tránh nguy cơ rò rỉ. .

Prev : Xi lanh thủy lực cho thiết bị nhà máy xi măng

Next : Lý do cho sự thất bại của xi lanh thủy lực là gì?

Contact us to discuss your fertilizer project with our experts